A nyomásos öntési és fröccsöntési folyamatok megszakítás nélkül, folyamatosan zajlanak. A meleg- és hidegkamrás öntőgépek, valamint a fröccsöntőgépek rögzített ciklusokban több száz terméket gyártanak le állandó minőségben egy-egy periódus alatt. 

A fémöntés során ugyan a selejttermelés alapanyag tekintetében nem okoz gondot, hiszen a selejtes darabokat 100%-ban újra lehet hasznosítani. Az öntő- és stancolószerszámok esetleges sérülése, a haszontalanul elfogyasztott energia, a minőségromlás és termeléskiesés viszont gyorsan képes megnyirbálni a bevételt és jelentősen megnöveli a költségeket. 

Épp ezért ajánlott a nyomásos öntés során a folyamatos minőségellenőrzés. A selejtmérleg a minőségbiztosítás és a szerszámvédelem egyik legfontosabb eszköze. 

Az öntvénysúly precíz mérése optimális rendszerfelügyeletet biztosít

Az öntvény legegyszerűbben ellenőrizhető jellemzője a tömege. Ha a záróerő és az öntési nyomás paraméterei helyesek, és a meleg- vagy hidegkamrás öntőgépen, ill. a fröccsöntőgépen a szerszám ürege változatlan, minden öntvénynek azonos súlyúnak kell lennie. 

Az állandó minőségű termelést befolyásoló tényező például az öntési nyomás. Ha kicsi a nyomás, csökken a darab sűrűsége, amit a tömegének a csökkenése is jelez. A töltési folyamat során fellépő nyomáscsúcsok a szerszámüregre vannak hasonlóképp negatív hatással. A szerszámsérülések vagy az ingadozó öntési nyomás viszont tűréshatáron kívülre emelheti az öntvény tömegét. 

A selejtmérleg felfogja az újonnan leöntött darabot és megméri a tömegét. Az öntvény a kilökés után a szerszámból egyenesen a selejtmérleg tányérjára esik. A berendezés összeköttetésben áll a nyomásos öntőgép vezérlésével. Amint a mérleg olyan súlyeltérést észlel a darabnál, ami kilóg a beállított tűrésből, leállítja az öntési folyamatot és riasztást ad le. 

A mérleg felépítése és működése

A selejtmérleg a tányérból, billentő mechanikából és egy bölcsőegységből áll. Ez utóbbi egy illesztő egységen keresztül az öntőgép vezérléséhez kapcsolódik. A modern selejtmérlegek pneumatikus billentéssel rendelkeznek, mely a mérőelektronikához kapcsolódva gyors ciklusidőt biztosít. A robusztus bölcsőrész nehéz leeső öntvényeket is képes felfogni. A selejtmérleg nem tartozéka a nyomásos öntőgépnek, hanem egyszerűen a gép mellé helyezhető a kilökött darab csúszdájához csatlakoztatva. Az eszközt elektromosan össze kell kötni az öntőgéppel. 

Első osztályú selejtmérlegek a Fisstől

Egyszerű felépítésük ellenére a selejtmérlegek a minőségbiztosítás nagyon hatékony eszközei az öntési és fröccsöntési folyamat során. Mind mechanikusan, mind elektronikusan kifogástalanul és megszakítás nélkül kell működniük hosszú időn keresztül. Gyártásukhoz, szervizelésükhöz és karbantartásukhoz szaktudás szükséges. 

Selejtmérlegeink meghatározott illesztőegységgel rendelkeznek, és bármely forgalomban lévő öntő- vagy fröccsöntőgéphez csatlakoztathatók. 

Selejtmérlegeink többek között kompatibilisek az alábbi gyártmányú

meleg- és hidegkamrás öntőgépekkel:

• Frech
• Colosio
• Agrati
• IDRA
• Italpresse
• URPE
• LK-Machinery
• YIZUMI
• Techmire
• Bühler
• Weingarten

és fröccsöntőgépekkel:

• Arburg
• Dr. Boy
• Battenfeld
• Krauss Maffei
• Demag
• Netstal
• Geiger
• Ferromatik Milacron
• Engel 

PPW selejtmérlegek javítását rövid határidővel, kedvező áron végezzük. Szakértőjétől, a Fisstől beszerzett selejtmérlege megfelelő szervizelés és rendszeres karbantartás mellett évekig jól működik majd.